ОПИСАНИЕПолиэфирная порошковая краска представляет собой термореактивное (термоотверждаемое) полиэфирное порошковое покрытие, состоящее из полиэфирной смолы (пленкообразователя), отвердителя, светостойких пигментов, функциональных добавок для наружного применения крашеной поверхности. Состав разработан для получения защитно- декоративных покрытий на различных металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие создает эластичную пленку, обладающую низкой токсичностью, стойкостью к выгоранию, стойкостью к воздействию растворителей и агрессивных химических соединений.
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕСоздание защитно-декоративных покрытий на изделиях из металла: транспортные средства, детали автомобилей и диски колес, сельскохозяйственные машины и прицепы, садово-огородный инвентарь, металлическая тара, дорожные знаки и наружная реклама, алюминиевые профили, фасадные панели, металлочерепица, кондиционеры и электрощиты.
ЦВЕТОВОЙ ДИАПАЗОНШирокий спектр палитры – разнообразие всевозможных цветов и оттенков
НАНЕСЕНИЕ И РЕЖИМ ЗАПЕКАНИЯ- Наносится электростатическим распылителем, при использовании классических устройств, которые обеспечивают отрицательное напряжение 60-80 кВ
- Режим запекания. Температура металла:
- 190 гр – 15 мин
- 200 гр – 10 мин (рекомендуется)
- 210 гр – 8 мин
- Рекомендованная толщина покрытия: 60 - 80 мкм
CВОЙСТВА ПОРОШКА- Плотность (в зависимости от цвета) 1,25 - 1,75 г/см³
- Гранулометрический состав:
- основная фракция размером 32 мкм 50-65%
- средний размер частиц 35-45 мкм
СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯФизико-механические и химические тесты в лаборатории (подложка – металлическая пластина, толщиной 0,8 мм):
- Толщина пленки (ISO 2178): 60 - 80 мкм
- Растекаемость: Хорошая
- Блеск (ISO 2813, под углом 60º) > 50%
- Адгезия (ISO 2409): GT = 0
- Тест твердости (ASTM D3363): H - 2H
- Прямой и обратный удар (ASTM D2794): 50 кг/см
- Сопротивление брызгам соли (ASTM B117, 1 000 часов). После проверки покрытия: нет пузырей
- Влагостойкость (ASTM D2247, 1 000 ч). После проверки покрытия - отсутствие образования пузырей или потери адгезии
- Химическая стойкость (Соляная кислота 10%, насыщенный раствор сероводорода, перекись водорода 40%, раствор гидроксида аммония 33%, раствор гидроксида натрия 5%, винная кислота 5%, лимонная кислота 5%, молочная кислота 5%, этанол, н-бутанол): пленка без изменений (48 часов контакта с покрытием при температуре окружающей среды)
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИДля получения требуемого антикоррозийного свойства покрытия, необходимо выбрать способ подготовки поверхности, который определяется материалом окрашиваемого изделия.
Подготовка поверхности металлических изделий перед окрашиванием должна выполняться по одной из технологических схем, рекомендованных в ГОСТ 9.402-2004, с учетом имеющегося оборудования и используемых химических реагентов
ХРАНЕНИЕ- Продукция поставляется в коробках по 25 кг. из гофрокартона с внутренним мешком
- При транспортировке и хранении необходимо соблюдать следующие условия: температура не более +25°С, влажность воздуха не более 60%, избегать попадания прямых солнечных лучей.
- Гарантированный срок 24 месяца (при соблюдении рекомендованных условий хранения).
- Остатки порошка следует хранить в прохладном и сухом месте, в закрытой коробке, при
температуре не более +25°С, влажность воздуха не более 60%, избегать попадания прямых солнечных лучей.