Не стесняйтесь писать и звонить нам.
Мы очень любим общаться с нашими клиентами.
Мы очень любим общаться с нашими клиентами.
Подготовка поверхности
Важнейшей составляющей процесса нанесения порошковых покрытий является предварительная подготовка поверхности.
Именно правильная технология химической подготовки поверхности обеспечивает вашей продукции необходимую коррозионную стойкость, успешную работу изделий в агрессивной среде и неблагоприятных климатических условиях, а также серьёзно продлевают срок их эксплуатации.
Именно правильная технология химической подготовки поверхности обеспечивает вашей продукции необходимую коррозионную стойкость, успешную работу изделий в агрессивной среде и неблагоприятных климатических условиях, а также серьёзно продлевают срок их эксплуатации.
Подготовка поверхности:
Качество подготовки поверхности изделия перед окраской влияет на такие показатели как коррозионная устойчивость и долговечность нанесённого покрытия. Стоит отметить, что именно от тщательности и правильности выполнения данного технологического процесса зависит итоговый результат - соответствие выпускаемой продукции определённым отраслевым критериям, требованиям и ГОСТам.
Автоматический тактовый агрегат химической подготовки поверхности:
Данный агрегат предназначен для обработки изделий в водном растворе моющего препарата методом струйного распыления в составе полуавтоматических или ручных линий. Основные преимущества данного оборудования заключаются в его компактности, возможности организации многостадийной обработки в одном либо нескольких объемах, высокой экономичности (обусловленной работой системы фильтрации и каскадного перелива), а так же в удобстве использования на участках окраски с верхней транспортной системой. Особенность данных агрегатов состоит в том, что они имеют только одну рабочую камеру (зону) и все стадии обработки производятся в ней последовательно.
Корпус агрегата может быть выполнен из химически-стойкого пластика или нержавеющей стали. Агрегат оснащён системами управления, распыления, вентиляции, нагрева, очистки и фильтрации, контроля и оповещения.
Ванны окунания:
Данный тип оборудования чаще всего применяется как отдельный участок подготовки изделий, не связанный общей транспортной системой с окрасочным оборудованием.
Обработка изделий осуществляется в корзинах или на специальных подвесках методом последовательного погружения в ванны с рабочими растворами и промывочной водой.
Ванны окунания изготавливаются из химически-стойкого пластика или нержавеющей стали. Обработка в ваннах позволяет производить одновременную подготовку поверхности нескольких изделий. Изделия сложной формы рекомендуется обрабатывать именно в ваннах, так как при струйной обработке не все плоскости и труднодоступные места изделия доступны для беспрепятственной обработки. Ванны окунания позволяют снизить смешивание растворов, что значительно уменьшает расход препаратов и воды.
Автоматический тактовый агрегат химической подготовки поверхности:
Данный агрегат предназначен для обработки изделий в водном растворе моющего препарата методом струйного распыления в составе полуавтоматических или ручных линий. Основные преимущества данного оборудования заключаются в его компактности, возможности организации многостадийной обработки в одном либо нескольких объемах, высокой экономичности (обусловленной работой системы фильтрации и каскадного перелива), а так же в удобстве использования на участках окраски с верхней транспортной системой. Особенность данных агрегатов состоит в том, что они имеют только одну рабочую камеру (зону) и все стадии обработки производятся в ней последовательно.
Корпус агрегата может быть выполнен из химически-стойкого пластика или нержавеющей стали. Агрегат оснащён системами управления, распыления, вентиляции, нагрева, очистки и фильтрации, контроля и оповещения.
Ванны окунания:
Данный тип оборудования чаще всего применяется как отдельный участок подготовки изделий, не связанный общей транспортной системой с окрасочным оборудованием.
Обработка изделий осуществляется в корзинах или на специальных подвесках методом последовательного погружения в ванны с рабочими растворами и промывочной водой.
Ванны окунания изготавливаются из химически-стойкого пластика или нержавеющей стали. Обработка в ваннах позволяет производить одновременную подготовку поверхности нескольких изделий. Изделия сложной формы рекомендуется обрабатывать именно в ваннах, так как при струйной обработке не все плоскости и труднодоступные места изделия доступны для беспрепятственной обработки. Ванны окунания позволяют снизить смешивание растворов, что значительно уменьшает расход препаратов и воды.
Улучшает показатели коррозионной стойкости нанесённого покрытия.
Позволяет изделиям успешно работать в агрессивной среде и неблагоприятных климатических условиях.
Существенно продлевает срок эксплуатации выпускаемой продукции.
Вернуться в категорию
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Экономия ФОТ. Отсутствие подсобных рабочих, вовлечённых в процесс ручной подготовки поверхности перед окрашиванием.
- Стабильность. Одинаковое стабильно-высокое качество химической подготовки в автоматическом режиме.
- Возможность выпуска продукции, отвечающей самым высоким требованиям, предъявляемым к стойкости покрытий.
- Высокий уровень контроля и автоматизации процессов распыления, вентиляции, нагрева, фильтрации, оповещения.
Актуальные новости