Первое, с чего обычно начинают, это цена. Но цена без понимания конфигурации ничего не говорит: участок за 1,2 млн под ваш цех и задачу может оказаться лучшим вложением, чем участок за 800 тысяч, который придётся переделывать через полгода. Поэтому правильный вопрос не "сколько стоит", а "какая конфигурация нужна".
Конфигурацию определяют три вещи: что вы красите, где это происходит и сколько деталей нужно обрабатывать в смену. Крупногабаритные изделия сложной формы требуют обитаемой камеры напыления — маляр заходит внутрь и красит со всех сторон. Длинномерный профиль в узком цехе просится на полукольцевую или линейную схему. Серийное производство средних деталей с высокими требованиями к коррозионной стойкости — это кольцевой участок с блоком химической подготовки поверхности.
Отдельный вопрос, который стоит задать любому поставщику: что происходит после монтажа. Участок порошковой окраски работает круглый год, и рано или поздно что-то потребует замены или регулировки. Если запчасти нужно ждать несколько недель, а сервисного инженера надо искать на стороне, стоимость простоя быстро перекрывает любую экономию при покупке. Мы держим запасные части на складе и обслуживаем оборудование своими инженерами — это не маркетинговая фраза, а условие, которое фиксируется в договоре.
Если не уверены, какая конфигурация подойдёт вашему производству, разберёмся вместе. А чтобы лучше понять, из чего состоит участок, посмотрите смежные разделы каталога:
печи полимеризации,
кабины нанесения,
конвейеры и
подготовка поверхности.