Печи полимеризации
для порошковой окраски
Печь полимеризации — это финальная стадия порошковой окраски, где краска под воздействием температуры оплавляется и превращается в прочное покрытие. От того, насколько равномерно и стабильно греет печь, напрямую зависит качество готового изделия.
Как устроена печь полимеризации для порошковой окраски
Корпус камеры собран из специальных панелей толщиной не менее 100 мм. Тепло удерживается внутри, печь быстро выходит на рабочую температуру и не тратит лишнюю энергию на её поддержание.
Внутри работает система конвекционных воздуховодов, которая распределяет нагретый воздух по всему объёму камеры. Разброс температур при этом не превышает 5°С в любой точке. Это важно при окраске изделий сложной формы или больших загрузках — покрытие получается равномерным везде. Нагрев может быть электрическим, газовым или дизельным.
Выбираем вместе с вами исходя из того, какие коммуникации есть на производстве. Управление полностью автоматическое. После запуска печь сама отрабатывает цикл нагрева, выдержки и вентиляции, поддерживает заданную температуру с точностью до 1°С и отключается по окончании. Таймер настраивается от 1 до 999 минут. ТЭНы и вентиляторы расположены с прямым доступом, что упрощает обслуживание.
Внутри работает система конвекционных воздуховодов, которая распределяет нагретый воздух по всему объёму камеры. Разброс температур при этом не превышает 5°С в любой точке. Это важно при окраске изделий сложной формы или больших загрузках — покрытие получается равномерным везде. Нагрев может быть электрическим, газовым или дизельным.
Выбираем вместе с вами исходя из того, какие коммуникации есть на производстве. Управление полностью автоматическое. После запуска печь сама отрабатывает цикл нагрева, выдержки и вентиляции, поддерживает заданную температуру с точностью до 1°С и отключается по окончании. Таймер настраивается от 1 до 999 минут. ТЭНы и вентиляторы расположены с прямым доступом, что упрощает обслуживание.
- ЭнергоэффективностьСтенки толщиной 100 мм удерживают тепло внутри камеры. Печь быстрее разогревается и меньше тратит энергии в режиме поддержания температуры.
- Равномерность температурРазброс по всему объёму камеры не превышает 5°С. Изделия любой формы и размера прогреваются одинаково — брака из-за недогрева или перегрева не бывает.
- МодульностьКонструкция разборная. Если производство расширяется, печь можно удлинить, а не покупать новую. При переезде в другое помещение оборудование без проблем демонтируется и собирается заново.
Типы печей полимеризации: электрические, газовые, тупиковые, проходные
Срок изготовления в среднем около месяца. Доставляем по всей России, гарантия 6 месяцев.
Тупиковая печь — самый распространённый вариант для небольших и средних производств. Загрузка и выгрузка через одни откатные двери, компактные габариты, несложный монтаж. Хорошо подходит тем, кто только запускает участок порошковой окраски или работает с разнообразной номенклатурой изделий.
Проходная печь встраивается в конвейерную линию: изделия заходят с одной стороны и выходят с другой. Такой вариант выбирают при поточном производстве, когда нужна максимальная производительность. Типичные примеры — окраска алюминиевого профиля, фасадных кассет, металлической мебели.
Если стандартные размеры не подходят, делаем печь под конкретные задачи. Нужные габариты камеры согласовываются по техническому заданию. Среди наших проектов есть и небольшие участки для окраски дисков, и крупные промышленные установки.
Если стандартные размеры не подходят, делаем печь под конкретные задачи. Нужные габариты камеры согласовываются по техническому заданию. Среди наших проектов есть и небольшие участки для окраски дисков, и крупные промышленные установки.
Каталог печей
полимеризации
полимеризации
Вернуться в категорию
Не знаете какая печь подойдёт вашему производству?
Опишите задачу — подберём за 1 день
Почему выбирают наши
печи полимеризации:
- Компактность и высокая производительностьПечи занимают минимум площади при максимальном рабочем объёме. Подходят даже для небольших производственных помещений без потери в производительности.
- Жёсткий каркас усиленияСварная рама из профильной трубы держит геометрию камеры при многолетней эксплуатации. Корпус не ведёт от перепадов температур и не теряет герметичность со временем.
- Модульная конструкцияПечь собирается из секций, что позволяет увеличить её длину при расширении производства. При переезде оборудование полностью демонтируется и собирается на новом месте без потери характеристик.
- Надёжная и доступная система управленияАвтоматика на базе проверенных компонентов с понятным интерфейсом. Оператору не нужна специальная подготовка, а в случае замены любой элемент легко найти на рынке.
- Любой вид энергоносителяЭлектричество, природный газ, сжиженный газ или дизель — выбираем исходя из того, что доступно на вашем производстве. Не нужно подстраивать инфраструктуру под оборудование.
- Быстрый разогрев и интенсивная теплоотдачаВыход на рабочую температуру занимает 20–40 минут в зависимости от объёма камеры. Меньше простоев в начале смены и между загрузками.
- Высокоэффективные безобдувные воздушные ТЭНы из нержавеющей сталиНержавейка не окисляется и не загрязняет воздух внутри камеры. Средний ресурс таких ТЭНов существенно выше, чем у стандартных аналогов.
- Удобство обслуживания, прямой доступ к ТЭНам и вентиляторамВсе обслуживаемые узлы расположены так, чтобы до них можно было добраться без разборки корпуса. Плановое обслуживание и замена элементов занимают минимум времени.
Часто задаваемые вопросы
Если не уверены какая печь подойдёт — позвоните или напишите нам. Разберёмся в задаче и предложим конкретное решение под ваш бюджет.
Большинство порошковых красок запекается при 180–200°С. Точный режим всегда указан производителем краски в техническом листе. Наши печи работают в диапазоне 50–230°С, так что подойдут и для стандартных красок, и для специальных покрытий с нестандартными режимами.
Сам процесс полимеризации занимает 15–25 минут после того, как изделие прогрелось до нужной температуры. Если считать вместе с разогревом печи и вентиляцией по окончании, получается 40–60 минут. Точное время зависит от типа краски, толщины и массы изделий.
тупиковой печи одни двери: загружаешь и выгружаешь с одной стороны. Это проще, дешевле и занимает меньше места. Проходная открывается с обеих сторон и работает в связке с конвейером, когда изделия идут непрерывным потоком.
Зависит от объёма камеры. Малые печи потребляют около 18 кВт, средние порядка 47 кВт. Но это максимум на разогреве. Когда печь вышла на температуру, автоматика включает нагрев только по необходимости, и реальный расход заметно ниже.
Да, без проблем. Рабочий диапазон начинается от 50°С, поэтому ту же печь используют для сушки после химической подготовки поверхности. Отдельная сушильная камера в таком случае не нужна.
Да. Если стандартные модели не подходят по габаритам или планировке помещения, проектируем под ваши условия. Для расчёта достаточно заполнить техзадание на сайте — ответим в течение одного рабочего дня.
Цена зависит от размеров камеры, типа нагрева и комплектации. Чтобы назвать конкретную цифру, нам нужно понять ваши задачи. Заполните техзадание или позвоните нам — подберём вариант под ваш бюджет и производство.
Мы не отгружаем оборудование в разобранном виде. Наши специалисты приезжают на объект, всё монтируют и проводят пусконаладку. Так вы получаете уже работающее оборудование, а не конструктор для самостоятельной сборки. Стоимость монтажа обсуждается при заказе и зависит от региона и объёма работ.
Печи полимеризации под ваше производство — изготовим и смонтируем
Проектируем печи любых конфигураций и размеров. Наши специалисты привезут и смонтируют оборудование под ключ. Работаем по всей России, с ИП и юрлицами.
Актуальные новости