Печи сушки
и полимеризации

Одним из главных агрегатов технологии нанесения порошкового покрытия является печь полимеризации, в которой происходит заключительная операция — оплавление или полимеризация порошковой краски.
Печь обеспечивает достижение заданной температуры по всему её внутреннему объему и способна поддерживать равномерный температурный градиент необходимое технологией время.
Печи:
Конструкция печи, ее оснащение и система управления позволяют в автоматическом режиме выполнить цикл полимеризации и удалить продукты полимеризации за пределы цеха. Корпус камеры выполнен с минимальными тепловыми потерями из высококачественным утеплителя, что позволило добиться высокой энергоэффективности.

Нагрев в камере может быть осуществлен за счет электроэнергии, природного газа, дизельного топлива.

Система управления камеры полимеризации обеспечивает автоматическую работу после запуска, цикл «нагрев-выдержка-вентиляция» отрабатывается автоматически с контролем и поддержанием температуры на заданном уровне. Контроль и поддержание температуры производится автоматически (отключением и включением нагревательных элементов в зависимости от температуры), что позволяет снизить энергопотребление на этапе поддержания температуры в камере. Система конвекционных воздуховодов в камере обеспечивает условия для равномерного и быстрого прогрева изделий.
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
толщина стенок печи
не менее 100 мм
РАВНОМЕРНОСТЬ
разброс температур
в печи не более 5 °С
МОДУЛЬНОСТЬ
простое увеличение
длины печи
Вернуться в категорию
ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Компактность и высокая производительность
  • Жесткий каркас усиления
  • Модульная конструкция (легкий демонтаж в случае необходимости перемещения оборудования)
  • Надежная и доступная система управления
  • Любой вид энергоносителя – электричество / природный газ /сжиженный газ / дизель
  • Быстрый разогрев и интенсивная теплоотдача
  • Высокоэффективные безобдувные воздушные тэны из нержавеющей стали
  • Удобство обслуживания, прямой доступ к тэнам и вентиляторам
Актуальные новости