Порошковые

краски По RAL

Порошковая краска – это порошкообразная сухая композиция на основе пленкообразующего вещества, пигментов, наполнителей и целевых добавок. Порошковые краски наносят на термостойкие материалы - металл, керамику, стекло, бетон методом напыления.

В процессе напыления частицы порошковой краски заряжаются электрически (электризация при трении или от внешнего источника), а окрашиваемое изделие имеет противоположный заряд. Таким образом частицы краски оседают и держатся на поверхности.

Полимерное покрытие формируется при дальнейшем нагреве изделия в специальной камере полимеризации. Под воздействием температуры краска на изделии плавится и смачивает поверхность. После охлаждения и отверждения образуется твердая полимерная пленка.

Порошковая краска является готовым к применению продуктом, не требующим предварительного перемешивания, регулирования вязкости, разбавления и т. д.

Уменьшаются энергозатраты на производство покрытий в связи с отсутствием растворителей (не требуется энергия на испарение растворителей, снижаются расходы на вентиляцию).

Получение покрытий, как правило, ограничивается однослойным нанесением, в то время как жидкие краски требуют нанесения нескольких слоев. При этом сокращается производственный цикл и, как следствие, увеличивается производительность процесса.

Порошковое окрашивание позволяет механизировать и полностью автоматизировать производственные процессы, что позволяет сократить численность персонала и экономить производственные площади.

Достигается более высокая экономичность за счет рекуперации порошковой краски и минимального образования отходов.
За последние 50 лет порошковые краски широко внедрялись во все сферы производства!

Сегодня, благодаря новейшим технологиям и современному оборудованию, порошковые краски применяются при производстве: холодильников, посуды, садового и хирургического инструмента, фурнитуры, садовой, офисной, медицинской, кухонной мебели, пылесосов, стиральных машин, электрических и слесарных инструментов, станков, компьютеров, кондиционеров, лифтов, велосипедов, мотоциклов, автомобилей, киосков, витрин магазинов и музеев, сельхозмашин, стальных трубопроводов, элементов архитектуры и крыши, и многого другого. 
Постоянное совершенствование технологий и оборудования приводит к расширению областей использования порошковых красок и вытеснению привычных ЛКМ.

Порошково-полимерное покрытие применяется ко всем материалам, которые устойчивы к температурам от 130 до 220 С°. Это металлические, стеклянные, керамические поверхности. Также существуют порошковые ЛКМ для окрашивания панелей МДФ и древесины.
Порошковая краска нашла применение во многих областях промышленности:

• Окраска бытовой техники, офисной мебели, мебельной фурнитуры;
• В автомобилестроении и в автосервисе для окраски деталей кузова, бамперов, дисков колес;
• В строительстве для окраски металлокассет, алюминиевого профиля, строительных конструкций, лифтов, строительных лесов, решеток, заборов и т.д.

Основные области применения порошковой покраски.

• Бытовая техника и кухонное оборудование
• Архитектура и строительство
• Элементы интерьера, мебель
• Товары народного потребления
• Автомобилестроение и комплектующие
• Сельское хозяйство и строительство
• Электрическое оборудование

Стойкость полиэфирных порошковых красок к УФ-лучам позволяет изделиям сохранять надолго цвет и глянец. Полимерно-порошковое покрытие надежно защитит металлические предметы от коррозии, преждевременного износа и механических повреждений.

Порошковое покрытие должно на 100% соответствовать эксплуатационным характеристикам окрашиваемого изделия. Специалисты компании всегда готовы помочь Вам сделать правильный выбор порошковых ЛКМ AMIKA.
Для того, чтобы ускорить процесс, лучше знать заранее общие требования к порошково-полимерному покрытию:

Вид порошковой краски - тип пленкообразователя
Главный критерий на этом этапе – атмосферостойкость. Если изделие будет подвержено воздействию погодных условий и УФ-излучению, делайте выбор в пользу полиэфирных или полиуретановых материалов. Полиэфирные, материалы в свою очередь, подразделяются на индустриальные и архитектурные. Если изделие используется внутри помещений, выбирайте эпоксидно-полиэфирные порошковые материалы.

Тип поверхности.
Производим порошковые краски AMIKA 6 видов поверхности:
гладкая, шагрень, муар, крокодил, ящерица, шелк.

На выбор типа поверхности влияет то, насколько гладкая металлическая подложка для окрашиваемого изделия, т.к. покрытие подчеркнет все ее недостатки. Когда поверхность имеет грубые сварные швы и/или иные дефекты, лучше выбрать структурированный тип поверхности.

Степень блеска
Уровень глянца не влияет на физико-механические свойства покрытия. Критерий на данном этапе - внешний вид пороково-полимерного покрытия.

• Порошковые краски AMIKA подразделяют на:
• глубокоматовые (менее 20 ед.блеска);
• матовые (20-36 ед.блеска);
• полуматовые (37-50 ед.блеска);
• полуглянцевые (51-75 ед.блеска);
• глянцевые (выше 75 ед.блеска)

Цвет покрытия
Производим порошковые краски по цветовым каталогам RAL, Pantone, NSC.
Также подбираем цвет порошковой краски согласно предоставленного заказчиком образца.